车辆运输 · 电厂
沙洲电力智慧电厂
张家港沙洲电力有限公司是一家火力发电企业。厂区车辆进出围绕调度、无人值守地磅和门岗道闸，把预约、核验和进出管控放进同一套现场流程。本案例只写现场做法，不罗列未经核对的结果数字。
阅读案例
把系统用进车间、仓库、医院一线
进入现场
苏州澳洋数字技术有限公司是澳洋集团旗下数字化公司，成立于 2022 年 7 月，由江苏澳洋健康产业股份有限公司（澳洋健康 002172）全资控股。团队从集团原信息管理中心走出来，为中小制造企业和医疗机构把可落地的系统做到车间、仓库和医院一线。
出身
从甲方走出来，把系统做进现场。
团队由集团原信息管理中心转制而来，把方案交到车间、仓库和医院一线。
把系统交到一线
公司现有约 60 人，其中开发人员约占 50%。核心成员有近 20 年智能制造系统方案设计与落地经验，也基于澳洋医院信息化建设积累了 6 年多的医疗信息化经验。业务上有两条主线——中小制造数字化、医疗智慧服务——并可为厂区车辆运输提供方案，典型现场是沙洲电力智慧电厂。
从集团原信息管理中心走出来，把可落地的系统做进现场，而不是只交一份方案。
产品与现场
三条可落地的业务
车辆运输
交付路径
- 01
需求调研
到车间、仓库、医院或厂区门口，摸清现有流程、约束条件和真正要解决的问题，而不是只听转述。
- 02
方案设计
明确实施范围、和现有系统的接口、上线顺序和现场切分，把能做的与暂缓的写清楚。
- 03
系统研发
按方案开发可在现场使用的系统，界面和流程对着一线的操作来，而不是只对着汇报材料。
- 04
实施上线
部署、迁移必要的数据，并切换到日常使用，陪伴现场度过切换期。
- 05
业务培训
把操作交给一线岗位，而不是只交给信息部门。班组、科室或门岗要能独立完成日常动作。
- 06
运维服务
上线之后继续保障系统稳定运行，处理使用中的问题和必要的调整。
出身
不是卖一套软件就走， 而是从甲方走出来， 把系统做进现场。
集团原信息管理中心澳洋健康（002172）全资控股
车间 · 仓库 · 医院一线自己把方案交到现场
团队由集团原信息管理中心转制而来，把方案交到现场。
苏州澳洋数字技术有限公司成立于 2022 年 7 月，由江苏澳洋健康产业股份有限公司（澳洋健康 002172）全资控股，隶属澳洋集团。团队不是从外部空降的软件卖方，而是从集团原信息管理中心走出来的：先前作为甲方，要把系统真正做进车间、仓库和医院一线；转制之后，把这一套可落地的做法，做成对外可交付的方案。
公司现有约 60 人，其中开发人员约占 50%。核心成员有近 20 年智能制造系统方案设计与落地经验，也基于澳洋医院信息化建设积累了 6 年多的医疗信息化经验。业务上有两条主线——中小制造数字化、医疗智慧服务——并可为厂区车辆运输提供方案，典型现场是沙洲电力智慧电厂。
- 2022 年 7 月成立于张家港，澳洋健康（002172）全资控股
- 由信息中心转制团队从集团原信息管理中心走出来
- 近 20 年核心成员智能制造系统方案设计与落地经验
- 6 年多 · 约 60 人澳洋医院信息化建设经验；约半数为开发人员
业务矩阵
进入三条可落地的业务
智能制造、智慧医疗、车辆运输。从这里进入对应方案。
能力节点
现场系统协同
业务主线
三条可落地的业务
智能制造、智慧医疗，以及以沙洲电力智慧电厂为锚的车辆运输。从影像章节进入对应方案。
能力版图
八项产品，按现场组合，而不是按目录陈列
产品仍然是这八项，没有另起炉灶。它们按两条业务主线和一组企业服务来组织：制造侧把生产、仓储和图纸管起来，医疗侧把物资与就诊秩序管起来，企业服务则支撑人事、IT 请求和运行监视。实施时按现场选用，不要求一次上齐。
智能制造中小制造数字化
智慧医疗医疗智慧服务
现场切面
系统要经得起一个普通班次的使用
下面三个切面不是三套互不相干的产品介绍，而是系统进入现场之后，车间、医院和厂区门口各自会碰到的事。写法对应当前可公开说明的场景，不编造结果数字。
车间 · 一个工单怎么走完
计划落到工位，过程留在系统里
中小制造企业里，工单常常还靠口头下达，进度写在纸上或记在班组长心里。一旦要追溯某一批次——用了哪批原材料、谁在哪个工序做完、质检有没有记上——就得事后补问。
轻量化 MES 要做的，是把工单下达到机台或工位，让报工、质检和扫码流转成为当班就能完成的动作。智慧仓库让领料、库位和出入库跟工单对上；需要看模具图纸或工艺文件时，再到集中归档的文件里按权限查阅。今久线缆管理系统、人和智造、利蒙达注塑 MES，都是这条线在不同现场的落地。
查看智能制造方案医院 · 一条服务怎样分开又连上
物资、叫号、挂号
各管一段
院内的数字化，往往不是缺一个“大平台”，而是各段现场都要用得上：科室请领的耗材要发得出、对得上；诊室叫号要让候诊的人看得见；挂号缴费能在自助设备完成。SPD、门诊叫号和自助服务可以分开实施，但同属医疗智慧服务这条主线。
查看智慧医疗方案厂区 · 一辆车如何进得出
预约、核验、过磅、放行
车辆运输以沙洲电力智慧电厂为锚。运输车辆按预约靠近门岗，核验之后进入无人值守地磅，再按流程放行。调度、门岗和过磅记录留在同一套进出路径里，避免只靠口头放行。
查看车辆运输方案八个可公开说明的现场
沙洲电力作为车辆运输的主推现场，今久线缆管理系统与人和智造紧随其后，其余五个现场分别落在注塑车间、院内服务、图纸管理和运行监视。每个案例只写自己的场景、难题和做法，不套用其他现场的句子，也不罗列未经核对的结果数字。
智能制造 · 线缆
今久线缆管理系统
把销售和采购订单与变更、仓储与库位码、工单、出入库、质检和发货放进同一套现场流程，并用批次码追溯到生产员工和原材料。现场配有智能工作台与自助机。
阅读案例
智能制造 · 配车开票
人和智造
覆盖制造执行中的报工、工艺路线、BOM 和生产入库，并把车辆配车与配车开票（调度车辆、费用、开票）做到现场可执行。仓储、采购、销售和库存作为配套能力一并使用。
阅读案例
智能制造 · 注塑
利蒙达注塑 MES
在注塑车间落实报工、工序流转、质检和批次追溯，把生产过程从口头或纸质记录转到可扫码的系统流程。
阅读案例
智慧医疗 · 预约
东城医院 HPV 预约平台
为东城医院提供 HPV 预约平台，患者可按日期和时段预约，医院按预约安排接待。本案例只写预约这件事。
阅读案例智慧医疗 · 院内服务
澳洋医院自助挂号缴费
患者可在自助设备完成挂号与缴费，作为智慧医疗服务在院内落地的一个现场，并可与门诊叫号等能力协同。
阅读案例
智能制造 · 文件
洛阳文件（模具图纸）管理
把模具图纸和相关工艺文件集中归档、按权限查阅，改变图纸只存在个人电脑或即时通讯里的做法。
阅读案例
企业服务 · 运维
Grafana 大屏监控
用监控大屏观察主机、应用和告警，把运行状况集中呈现给运维人员处理。与智能运维能力相关。
阅读案例带进现场的八项产品
不是一套目录墙。先看见做进车间和医院的主力——轻量化 MES、智慧仓库、门诊叫号和 SPD——其余四项（文件存储、人事通、IT 服务管理、智能运维）同样可以点进查看模块、适用场景和交付方式。上方能力版图已按主线整理，这里保留现场感的入口。
从调研到运维，按同一条路径交付
需求摸清、方案落地、上线培训和后续运维，连成一条可执行的路径，而不是一套装饰用的流程图。无论是中小制造、医疗机构还是厂区车辆进出，都按这六步推进：先到现场看清楚，再把范围和接口说清楚，然后把系统交到一线手里，并在上线之后继续守着它运行。
- 01
需求调研
到车间、仓库、医院或厂区门口，摸清现有流程、约束条件和真正要解决的问题，而不是只听转述。
- 02
方案设计
明确实施范围、和现有系统的接口、上线顺序和现场切分，把能做的与暂缓的写清楚。
- 03
系统研发
按方案开发可在现场使用的系统，界面和流程对着一线的操作来，而不是只对着汇报材料。
- 04
实施上线
部署、迁移必要的数据，并切换到车间或院内的日常使用，陪伴现场度过切换期。
- 05
业务培训
把操作交给一线岗位，而不是只交给信息部门。班组、科室和门岗要能独立完成日常动作。
- 06
运维服务
上线之后继续保障系统稳定运行，处理使用中的问题和必要的调整。
为什么是我们
从集团信息中心走出来，把系统交到一线
和一般只交付软件的做法不同，澳洋数字先是作为甲方把系统做进现场，再把这件事做成对外可交付的方案。差别不在口号，而在出身、在场、主线和路径。
先做过甲方，再对外交付
团队由澳洋集团原信息管理中心转制而来，隶属澳洋集团，由澳洋健康（002172）全资控股。我们知道系统要过的关，不只是验收会，还有班组和科室第二天还用不用得上。
自己把方案交到车间和院内
核心成员有近 20 年智能制造系统方案设计与落地经验，也基于澳洋医院信息化建设积累了 6 年多经验。约 60 人的团队里，开发约占半数，实施和培训对着一线岗位来做。
制造与医疗并重，运输有锚点
中小制造数字化、医疗智慧服务是两条主线，车辆运输以沙洲电力智慧电厂为可公开说明的现场。产品按现场组合，不要求一次上齐，也不拿别的行业模板硬套。
同一条交付路径，走完才算结束
需求调研、方案设计、系统研发、实施上线、业务培训、运维服务，是对制造、医疗和运输都适用的路径。上线不是终点，一线能独立完成日常动作，才算交到了现场。